十年数控经验的老师傅 阐述做产品与做模具的区别

外协大讲堂 2020-03-29 12:00:00
来源:速联外协

其实做产品和模具的区别,个人觉得本质就是:模具好比是做一幅画,很优美,很细致、复杂、你总会接触到不同的画作,不同的风格。而做产品就好比是达芬奇画蛋,天天画个圈,或者画个方框,重复,单调,但是你要做到的就是如何保证每个蛋都画的一模一样,如何在最短的时间内画更多的蛋,通过什么措施保证不画错等等。


做产品里一般发展无非就是自主创业,或者搞技术,做技术员,工程师之类,再或者就是搞管理,从班长、调度、主任这条线。具体其他的质检一类的就不包括。


每个做产品的朋友在入行之前一定要有自己的规划,这样你就有目标,不会做一天算一天,那样很没意思的。

模具对设备的编程能力、刀具手动修磨等等方面可能要求很高,而产品恰恰相反,只要会简单编程,具备刀具认知知识就可以,但是要求你对工艺、材料学、金属切削、设备应用、液压传动、质量体系等等知识都要具备一定基础,所以产品很难做出头,我学了这么久,越学越觉得自己什么都不懂,所以说,搞机械的人一定要沉得住性子才能做出些成绩来。


做产品接触的机械方面的知识比模具多太多,太杂,所以很难,而且累,但是基本上做产品的朋友,生活上基本上很多手都很巧,脑筋很灵活。


做产品来说,管理层最看重3样东西:质量、效率、成本。只有这3样都处于一个相对合理的平衡就能产生效益。


有人说加工一些零部件报废率达到50%以上,其实这很正常,产品的质量要求其实相对模具这块严格了太多太多,很多公差带都非常严格,为什么,很多零部件你的公差带如果不严格要求,在整车装配上很容易出问题,例如,一个汽车轮芯要求端面跳动0.05mm,然后碟刹片的平面跳动也是0.05mm,可能你拿2个正常的零件一装配,这个轮芯总成的跳动会到0.15mm,远远超过要求的0.09跳动,而这2者过盈配合的装配关系,导致你没办法返工,就是报废,问题出在哪?产品正常的,先有的装配手段难以保证装配尺寸,尽管你配备了扭矩扳手,气阀扳手等等专用工具,但就是好东西装配烂了,而且后期操作工的工时奖金,装配工的工时奖金你得照付,所以很多企业的质管部门会把零件的公差带控制的非常严格,就是为了保证流入装配的零件,装配后都是合格零件,从而保证整车的装配进度。

大家工作其实真是要抱着热情去做,就算做个机械手也要做个与众不同的吧,会做的人很多,会思考的人却很少,产品这块脑袋灵活好使的人有得天独厚的优势,同样一个加工程序,先看懂他,然后看看你能不能优化它,提高生产效率和质量,夹具看看有什么改善的空间,可以降低你的劳动强度,做产品,无时无刻不在学习,不要停下来怨天尤人。产品其实很复杂,单纯的保证一个尺寸的质量,出现了异常,尺寸报废,你要分析很多问题,来得出解决的结果,是程序编写出了问题,还是设备丝杆间隙导致,亦或者为夹具定位基准出现偏差,还是毛坯定位基准偏差,或是毛坯硬度异常,还是人员装夹手法的差异等等,需要你用一个一个的排除法去去除造成尺寸异常的非要因因素,找到问题的关键。其实这么多年我解决生产线的质量问题,无非是利用:“人”“机”“料”“法”“环”五要素排除原理,在生产线中,最不稳定的就是人,人员素质的差异,需要UG编程免费资料加QQ群304214709技能水平的高低,甚至说员工的思想动态,都会影响产品质量,一般我们报废最多都是因为人的因素导致的,装夹不贴靠,数据输入错误,产品尺寸不检测,刀具装夹错误,等等等等,都是人造成的,这样的废品出现是偶发性的,很容易发现,也很容易排除。

当出现废品,先排除“人”的因素问题,如果不是人为原因导致的废品,下一步我们就要从“机”:“设备,夹具“入手,设备是不是出现了异常,丝杆是不是磨损出现间隙,夹具定位面、定位孔、定位销是否出现了磨损,夹具的液压传动机构是不是出现了问题,压紧力是否可靠等等等等,一个一个去排除这些因素。


如果在”机“这一环没发现问题,后面我们就考虑”料“带来的影响,我们的加工零件、毛坯、刀具等等是否有变化,是否加工余量存在差异,锻件毛坯的合模切边、拔膜位置导致了干涉?铸件零件的砂孔、铝件毛坯的杂质硬点等等,还有就是刀具是否装夹可靠(刀片装夹、刀杆、丝锥,刀具的有效加持长度等等),或出现了缺损,还是精镗类的刀具存在问题等等。


如果在”料“这一环没发现问题,就要考虑”法“,其实就是我们的加工方法了,我们的加工方式是否选取错误,加工工艺步骤选取不合理导致一些空间尺寸难以保证,重切削带来的应力变形导致尺寸异常,加工工艺顺序选取错误导致尺寸超差,或是上下道工序没有采用同样的定位基准带来的累积误差,等等。


最后我们考虑的就是”环“的因素,加工环境的变化带来的影响,例如切削液浓度的变化带来的刀具磨损而导致的尺寸波动,温差带来的产品热胀冷缩变形等等。这5部曲其实是我按问题出现频次来排列的,越往后出现问题的可能性越少,可以避免排除问题像个无头苍蝇。其实解决问题还有最关键的一点就是,一定要善于发现问题的变化点,我们批量加工产品,出现什么异常,一定是有哪个环节出现了新的变化而导致的,不可能刚刚做的还好,突然就出现问题,只要你能找到这个变化点,并加以分析,难题就能迎刃而解。所以说,做产品,一定要善于动脑筋,把别人看小说、听音乐的时间用来学习,你才能进步,养成做笔记的好习惯,你会发现,当你凭借自己的能力解决一个一个问题时,那种喜悦真的很过瘾,得到别人的肯定,会让你工作起来更有热情!想学UG软件编程,做产品做模具方面,


压铸模具路过,干模具的其实挺累的,上下模好说,其他小东西干起来挺费劲的,涉及到配合的问题,不能把后期处理都扔给钳工,该收多少放多少也是个经验问题,有些单位,你除了干模具,还得会电火花,还得会线切割,磨床也得懂点,背板,浇口套镗孔,打顶杆眼,有时一晚上你真得盯着都不能睡觉

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